鋼板倉應(yīng)用如此廣泛，然而鋼板倉的設(shè)計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的，因此大多數(shù)鋼板倉的局部破壞通常會導(dǎo)致整個鋼板倉結(jié)構(gòu)的災(zāi)難性破壞，造成巨大的經(jīng)濟損失甚至是生命損失。然而國內(nèi)關(guān)于鋼板倉的規(guī)范主要參考于歐洲規(guī)范，關(guān)于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關(guān)理論規(guī)范又滯后于實際應(yīng)用水泥鋼板倉，且存在一定差距螺旋倉。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學(xué)性能和設(shè)計優(yōu)化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據(jù)規(guī)范及相關(guān)理論對其進行理論分析計算，并對其進行強度和穩(wěn)定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結(jié)果與理論計算的結(jié)果誤差小于10%，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結(jié)構(gòu)的計算方法是非常復(fù)雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設(shè)計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)域焊接倉。對鋼板倉進行動力及穩(wěn)定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。

大型鋼板倉的特點：單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局砂石骨料鋼板倉。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。

炎熱的夏季到了，鋼板倉內(nèi)糧食將面臨著，倉外溫度飆升，倉內(nèi)溫度不變，這些將如何做到哪，倉內(nèi)糧食如何通風(fēng)哪？糧食的谷倉，和天氣條件，確定冷卻目標(biāo)，制定通風(fēng)方案，通風(fēng)技術(shù)的優(yōu)化。機械通風(fēng)可實現(xiàn)均勻通風(fēng)，糧食樁各部位溫度和降水量一致，無通風(fēng)死角。夏季為小麥倉，高原糧溫、糧溫應(yīng)為明年減少，彈簧關(guān)閉奠定礎(chǔ)，秋天糧食儲藏時間長，外面溫度是不斷變化的，糧食的溫度將上升，發(fā)熱現(xiàn)象，糧食質(zhì)量下降，為了確保糧食安全存儲，通風(fēng)，及時對糧食蓄冷側(cè)通風(fēng)降水，糧堆水分平衡減少到15.5%的目標(biāo)，可以保證倉庫機械沉淀溫度儲存；糧食將是正常的，制作，在為了節(jié)省存儲成本，減少水電流損失，可采取自然微通風(fēng)或排氣風(fēng)扇氣流沒有適當(dāng)?shù)睦鋮s和糧食溫度下降太低。

鋼板倉日常檢查新項目有什么？ ①常常檢查鋼板倉倉壁是不是有部分形變及筋板倉壁板螺釘連接狀況，如發(fā)覺地腳螺栓掉下來應(yīng)該馬上重新安裝上； ②鋼板倉機器設(shè)備倒料空倉后應(yīng)常常檢查倉筒的密閉性及門套和鄰近附近檔板，力筋有沒有形變或縫隙等狀況，并按照具體情況采用維護保養(yǎng)對策； ③鋼板倉機器設(shè)備－煤粉在鋼板倉倒料空倉后應(yīng)常常檢查錐斗的聯(lián)接部位、電焊焊接處、錐斗板表面等，若有電焊焊接形變、焊縫裂開等異常現(xiàn)象應(yīng)終止入料，以防虧損提升。 ④每月準時檢查一次鋼板倉倉頂，查詢上張環(huán)、加工工藝孔和他螺釘連接部位是不是完好無損，擰緊地腳螺栓是不是松脫、墊圈是不是毀壞，如墊圈毀壞立即拆換； ⑤檢查其表面銹蝕以及密封性等狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即維護保養(yǎng)； ⑥因鋼板倉工作狀況是交替變化載荷，倉體焊縫、漆料部位半年檢查一次，發(fā)生焊縫問題一部分的例如直爬梯、通廊、棧道等，對焊縫形變部位應(yīng)開展改正焊補，對銹蝕的部位應(yīng)立即開展防銹解決，已免銹蝕 處擴延；相匹配有關(guān)問題應(yīng)該馬上采用防范措施。 

鋼板倉使用小細節(jié)！鋼板倉被應(yīng)用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節(jié)，畢竟細節(jié)決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現(xiàn)故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質(zhì)量是合格的，還要嚴格按照正規(guī)的規(guī)范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養(yǎng)。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當(dāng)發(fā)生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設(shè)計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內(nèi)的存儲分布情況，避免出現(xiàn)料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設(shè)備、設(shè)施。鋼板倉基礎(chǔ)完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎(chǔ)有影響的活動。