隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用，流化棒作為出庫卸空率的保障產(chǎn)品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。充氣系統(tǒng)的流化棒具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應大于150度，流化棒表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年稻谷鋼板倉，流化棒的設(shè)計便于檢修、更換螺旋倉，便于堵灰的處理。

隨著糧食鋼板倉、鋼板庫應用技術(shù)的日臻完善，尤其鋼板倉、鋼板庫已成為糧油行業(yè)的主流倉（庫）型。但是，近20年來糧食鋼板倉、鋼板庫在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵事故率呈上升趨勢。據(jù)報道，在一些具有技術(shù)設(shè)備的發(fā)達國家，粉塵現(xiàn)象都很嚴重。粉塵不僅帶來環(huán)境污染，更重要是造成嚴重人身傷亡事故和重大經(jīng)濟損失。因此焊接倉，采取安全有效的防治措施，防止粉塵，非常必要，應引起人們的足夠重視。德通鋼板倉認為，從設(shè)計入手，考慮各種影響因素砂石骨料鋼板倉，采取綜合防治措施，以達到有效控制粉塵、防止粉塵事故的發(fā)生。

使用骨料鋼板倉的注意事項：

1、在使用骨料鋼板倉時，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質(zhì)量，須采用合格的板材，嚴格按照設(shè)計的規(guī)范要求操作。

2、在對鋼板倉進行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經(jīng)過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

如何選擇糧食鋼板倉、鋼板庫規(guī)格噸位？

①一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉、鋼板庫儲存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉、庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉、大型鋼板庫，相對比較經(jīng)濟。另外，目前國內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉、大型鋼板庫。

②中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉、庫容量在5000～7500噸左右為宜。

③面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉、鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉、鋼板庫數(shù)量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉容量。

④麥芽、啤酒加工行業(yè)，單倉容量為1000～1500噸左右。

⑤飼料加工行業(yè)，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

⑥大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉、鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

⑦小型汽車發(fā)放鋼板倉、鋼板庫，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式。裝糧汽車可以在鋼板倉、鋼板庫下直接裝糧。

 在糧食入鋼板倉之前水分一定不能超標，一定要達到國家安全儲糧的標準。（如果水分超標，糧堆內(nèi)部的水分都表現(xiàn)出由糧粒內(nèi)部向其表面,繼而向糧粒間隙中的空氣緩慢游離的趨勢,糧食水分從不流動的空氣中逸出比較困難,它在糧粒間聚集,當濕狀態(tài)達到飽和點時即開始凝結(jié),隨之發(fā)酵和局部溫度升高現(xiàn)象,這又促使糧粒釋放出水分和加速相應的發(fā)酵過程,當環(huán)境溫度升高,糧食中帶有的粉塵、雜質(zhì)、特別是有機物雜質(zhì)加速了上述過程,嚴重威脅到安全儲糧。糧食就會腐爛）一定要通風，確保糧食有氧呼吸，糧食是生命的有機體,它具有呼吸功能。

   糧食鋼板倉大多數(shù)用在糧食儲存領(lǐng)域，在儲糧大戶中都有糧食鋼板倉，但是有很多農(nóng)戶反映鋼板倉沒有過多久就壞掉了，那么鋼板倉有限公司總結(jié)可能是因為糧食鋼板倉沒有被正確使用造成的。糧食鋼板倉的不當操作主要有以下幾個方面。