大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加螺旋倉，同時增加造價。對于直徑比較大的鋼板庫來說，一般采用網(wǎng)架結構，此結構具有承載大、自重小等優(yōu)點。目前經(jīng)常采用的結構形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。大型鋼板庫的環(huán)保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果焊接倉。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規(guī)定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內(nèi)表面用二種不一樣的原材料生產(chǎn)加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節(jié)、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經(jīng)濟收益。據(jù)具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 砂石骨料鋼板倉，混凝土用量節(jié)約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規(guī)定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數(shù)字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質(zhì)量抽樣檢驗較難等），維護保養(yǎng)較難，特別是在在長期 應用后，易產(chǎn)生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養(yǎng)將更為艱難。 

隨著企業(yè)對儲存物料產(chǎn)品要求的不斷提高，鋼板倉應運而生。鋼板倉作為一種新型的物料存儲設備，很多企業(yè)和單位現(xiàn)在都喜歡使用它來存儲物料。那么鋼板倉在使用過程中，我們怎么樣才能延長鋼板倉的使用時長？

1、經(jīng)常查看鋼板倉的倉壁有沒有變形，注意加強倉壁板的螺栓銜接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓掉落，要及時補裝。

2、卸料空倉以后，還要查看倉內(nèi)的密封性，以及門框與相鄰側板有無變形或裂縫產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時采取相應的解決措施。另外，還要查看錐斗的銜接部位有沒有異常并處理。

3、發(fā)現(xiàn)有焊接變形、焊接裂縫等狀況，要暫是停止進料，防止意外狀況發(fā)生。

4、另外，每月要檢查一次倉頂，查看倉頂上的張環(huán)、工藝孔或者螺栓銜接部位有沒有缺失、松動以及損壞等。

5、還要查看外表有沒有腐蝕，如果發(fā)現(xiàn)腐蝕情況，要立即報備，并啟動解決方案。

6、鋼板倉的外部裝有直爬梯，使用者也需要定期對直爬梯的安裝螺栓做檢查，檢查有無松動的情況，避免一些隱患發(fā)生。

大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應求的經(jīng)濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，德通鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的獲取應有的效益。

使用骨料鋼板倉的注意事項：

1、在使用骨料鋼板倉時，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質(zhì)量，須采用合格的板材，嚴格按照設計的規(guī)范要求操作。

2、在對鋼板倉進行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經(jīng)過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

如何選擇糧食鋼板倉、鋼板庫規(guī)格噸位？

①一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉、鋼板庫儲存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉、庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉、大型鋼板庫，相對比較經(jīng)濟。另外，目前國內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉、大型鋼板庫。

②中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉、庫容量在5000～7500噸左右為宜。

③面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉、鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉、鋼板庫數(shù)量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉容量。

④麥芽、啤酒加工行業(yè)，單倉容量為1000～1500噸左右。

⑤飼料加工行業(yè)，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

⑥大米加工行業(yè)，目前大部分建設的鋼板倉、鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

⑦小型汽車發(fā)放鋼板倉、鋼板庫，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式。裝糧汽車可以在鋼板倉、鋼板庫下直接裝糧。