裝配式鋼板倉通稱裝配倉(它是將機械設(shè)備輥壓和模壓成波紋型的家具板材沖孔機后，用電動扭矩扳手根據(jù)高強度螺栓聯(lián)接裝配而成的一種鋼板倉筒。裝配倉的壁板成波紋狀，家具板材一般選用熱鍍鋅板，其薄厚 通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以做到8.4mm。波紋型的壁板大多數(shù)選用輥壓法生產(chǎn)流程，由機械設(shè)備成型生產(chǎn)流水線成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)流水線可以自動式制做各種規(guī)格型號的波紋板粉煤灰鋼板倉。輥壓法的特點是波形逐次成型螺旋倉，內(nèi)部應(yīng) 力得到清除，回彈力小，生產(chǎn)制造的板形品質(zhì)不錯，即使偏厚一點的鋼板還可以在成型發(fā)電機組生產(chǎn)流水線上按序一次成型。此外成型發(fā)電機組與開卷機、校平機、運輸滾筒線及液壓機距管飛剪等配套設(shè)施機器設(shè)備可以立即把板卷 生產(chǎn)加工成必須規(guī)格型號的波紋型鋼板產(chǎn)品。 

密封性問題鋼板倉的密封性主要需要觀察筒倉，同時倉壁也是檢查鋼板倉密封性時的一個部分。筒倉是整個鋼板倉的主體，如果筒倉的密封性出現(xiàn)問題，相當于整個鋼板倉都出現(xiàn)了問題，儲存在倉內(nèi)的材料的保存期將會大大降低焊接倉，所以定期對筒倉的密封性進行檢查是十分有必要的，如果筒倉保養(yǎng)得當，水泥鋼板倉的使用時間也會被延長。

細節(jié)問題比如說螺絲的連接是否完好，門框周邊的側(cè)板的情況是什么樣的，墊片有沒有遭到損壞，是否完整砂石骨料鋼板倉，這些細節(jié)問題在日常的維護中都需要注意到。延長水泥鋼板倉的使用時間除了要觀察倉壁和

筒倉的狀況，一些細節(jié)部分也是要十分注意的，有時候可能主要部分沒有出現(xiàn)問題，但一些細節(jié)部分出現(xiàn)了問題的話，對于鋼板倉整體的損害也是比較大的。

大型鋼板倉的特點：單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。投資省：噸儲投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。

大型鋼板倉的建設(shè)需要參考的數(shù)據(jù)：一：要充分對大型鋼板倉的擬建場進行嚴格的勘探，以便得到實際可靠的地基承載力和地基土密度等。二：充分計算可靠容量飽和時地基的負荷，以便設(shè)計地基的承載能力。三：設(shè)立沉降區(qū)，要充分把前兩項工作做好的同時，嚴格計算大型鋼板庫的負荷與地基承載力的差。四：計算出的大型鋼板倉重負荷與地基地基承載力的差后，要根據(jù)地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板庫的地基承載力。

螺旋鋼板倉基礎(chǔ)做法　　力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施，6大型粉煤灰鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失，據(jù)測試。存儲2年以上的水泥，除凝聚工夫延伸，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許進步，并且沒有結(jié)塊景象，由此可見，密封功能優(yōu)越的大型鋼板庫是長儲水泥的選擇，2分歧規(guī)劃的企業(yè)，可采用分歧儲量和數(shù)目的庫，確保設(shè)備延續(xù)出產(chǎn)。應(yīng)用廉價貯存方法順應(yīng)旺季發(fā)賣要求，大限制的添加企業(yè)效益。5運用周期長，已建儲庫15年沒做防銹處置，沒有分明銹蝕景象，假如10年做1次防銹保護。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。鋼板倉的設(shè)計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。