工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉?；炷羵}的施工周期至少需要180天?？芍貜?fù)性及壽命：鋼板倉的壽命規(guī)定為25年粉煤灰鋼板倉，混凝土倉為50年螺旋倉。鋼板倉可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。

鋼板倉筒體部分鋼板倉構(gòu)件組成：從上自下，設(shè)備平臺，平臺支柱，平臺承載有除塵器，進(jìn)料管等。球缺形鋼板倉頂，倉頂組成由網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接倉，桁架結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)等常見的幾種形式，倉頂設(shè)置有安全護(hù)欄，等設(shè)施、鋼板倉鋼結(jié)構(gòu)桁架跨中起拱有設(shè)計要求按照要求設(shè)計。鋼板倉筒體鋼構(gòu)件包括：根據(jù)鋼板庫的筒體直徑，庫體高度，鋼平臺，鋼旋轉(zhuǎn)樓梯砂石骨料鋼板倉，鋼欄桿，棧橋等。主要有筒體立柱（槽鋼、鋼管）、環(huán)形筋（槽鋼、T型鋼）、鋼板圓形筒體（Q235B-Q345B/C/D/E鋼板）等組成。重要的是設(shè)計和鋼板材質(zhì)必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。筒體在大學(xué)學(xué)科里是薄體鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在國外有。

大型焊接鋼板倉的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。對于直徑比較大的鋼板庫來說，一般采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有承載大、自重小等優(yōu)點。目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。大型鋼板庫的環(huán)保效果，完全可以達(dá)到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果。

隨著糧食鋼板倉、鋼板庫應(yīng)用技術(shù)的日臻完善，尤其鋼板倉、鋼板庫已成為糧油行業(yè)的主流倉（庫）型。但是，近20年來糧食鋼板倉、鋼板庫在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵事故率呈上升趨勢。據(jù)報道，在一些具有技術(shù)設(shè)備的發(fā)達(dá)國家，粉塵現(xiàn)象都很嚴(yán)重。粉塵不僅帶來環(huán)境污染，更重要是造成嚴(yán)重人身傷亡事故和重大經(jīng)濟(jì)損失。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉塵，非常必要，應(yīng)引起人們的足夠重視。德通鋼板倉認(rèn)為，從設(shè)計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，以達(dá)到有效控制粉塵、防止粉塵事故的發(fā)生。

大型鋼板倉的建設(shè)需要參考的數(shù)據(jù)：一：要充分對大型鋼板倉的擬建場進(jìn)行嚴(yán)格的勘探，以便得到實際可靠的地基承載力和地基土密度等。二：充分計算可靠容量飽和時地基的負(fù)荷，以便設(shè)計地基的承載能力。三：設(shè)立沉降區(qū)，要充分把前兩項工作做好的同時，嚴(yán)格計算大型鋼板庫的負(fù)荷與地基承載力的差。四：計算出的大型鋼板倉重負(fù)荷與地基地基承載力的差后，要根據(jù)地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板庫的地基承載力。